近年來，隨著“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”向工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域深度拓展，5G數(shù)字化工廠不斷涌現(xiàn)。特別是今年9月，工信部印發(fā)了《5G全連接工廠建設(shè)指南》，支持企業(yè)建設(shè)產(chǎn)線級、車間級、工廠級等不同類型5G全連接工廠， 進一步將“5G數(shù)字化工廠”拓展提到了新高度。
那么，5G數(shù)字化工廠究竟是一種什么概念？內(nèi)部是何運營模式？在生產(chǎn)制造方面又有哪些升級革新？近日，蓋世汽車走進了大陸集團最新設(shè)立的長沙5G數(shù)字化超級工廠，為您一探究竟。
“5G數(shù)字化”主要體現(xiàn)在哪些地方？
據(jù)了解，該工廠是大陸集團全球首家5G數(shù)字化超級工廠，總占地面積約80，000平方米，總建筑面積約為28，000平。主要提供創(chuàng)新的用戶體驗解決方案，如大型液晶顯示屏和抬頭
顯示器（HUD）。
根據(jù)蓋世汽車參觀后的理解，所謂的5G數(shù)字化工廠，也即通過5G、云、大數(shù)據(jù)、AI、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，同步做到了生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時
監(jiān)控、設(shè)備項目遠程管理、智能偏差分析、快速故障探測、物料管理數(shù)字化等，讓產(chǎn)品生產(chǎn)更敏捷、高效。
據(jù)大陸集團長沙工廠總經(jīng)理陳龍向介紹，在這座超級工廠中，數(shù)字化解決方案貫穿“人、機、料、法、環(huán)”五大維度。具體體現(xiàn)如下：
【人】智慧化管理
“員工對于大陸集團的全新超級工廠至關(guān)重要。工廠的尖端生產(chǎn)技術(shù)只有與高素質(zhì)人才一起才能充分發(fā)揮潛力。以人為本，長沙超級工廠正通過數(shù)字化的工作環(huán)境和高科技的制造車間，為員工帶來全新的工作體驗?！标慅埍硎?。
據(jù)了解，在長沙工廠，員工的招聘和入職，全程可實現(xiàn)數(shù)字化，而VR 技術(shù)可提供沉浸式虛擬培訓(xùn)。此外，員工可以通過智能手機自主選擇班次，靈活安排工作時間。
“我們期待長沙市的高素質(zhì)人才加入我們，與我們一起共同描繪5G數(shù)字化超級工廠的藍圖。” 陳龍補充道。
【機】智能生產(chǎn)，實時管控
長沙工廠配備了先進的生產(chǎn)工藝和尖端的生產(chǎn)設(shè)備，包括SMT表面貼裝、顯示屏光學(xué)貼合、背光組裝、 顯示屏封裝和測試等。
據(jù)介紹，長沙工廠的SMT后道測試生產(chǎn)線實現(xiàn)100%全自動化操作。從上料到加工組裝、測試等諸多工序均由機器人操作。此外，新工廠還采用靈活的多產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線設(shè)計，以適應(yīng)快速變化的市場需要。
不僅如此，
攝像機拍攝到的產(chǎn)線相關(guān)畫面，可基于系統(tǒng)生成“數(shù)字孿生”畫面。工廠管理、技術(shù)等人員即便身處在不同城市不在工廠，只需要打開電腦屏幕，就可以實時觀看到生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)狀態(tài)畫面。倘若產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，或者產(chǎn)線本身出現(xiàn)問題，相關(guān)人員也可以借助“數(shù)字孿生”直接查找問題根源，并“隔空”對產(chǎn)線進行智能維護。
【料】及時配送，透明高效
長沙工廠在物料和倉儲方面的數(shù)字化管理是大陸集團在智能化生產(chǎn)打造中的另一極致呈現(xiàn)。系統(tǒng)集成了智能排產(chǎn)系統(tǒng)，自動包裝線、自動翻包線、道口管理系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、自動托運等。
當(dāng)中，高度自動化翻包方案和打包方案填補了工業(yè)4.0在翻包區(qū)域的空白。翻包系統(tǒng)集成了3D視覺智能識別，自動分揀系統(tǒng)及全自動開箱等技術(shù)。與傳統(tǒng)的人工操作對比，效率提升了260%，設(shè)計產(chǎn)量可達到300箱/小時。打包系統(tǒng)集成了自動拆/碼垛系統(tǒng)，雙層自動傳輸回收系統(tǒng)等技術(shù)，與傳統(tǒng)的人工操作對比，效率提升了200%，設(shè)計產(chǎn)量可達300件/時。
【環(huán)】綠色節(jié)能
大陸集團計劃最遲到 2050 年實現(xiàn)所有業(yè)務(wù) 100%碳中和，為此，碳中和平臺、數(shù)字化環(huán)境管理、數(shù)字化廠房運維在長沙工廠也得以實現(xiàn)。據(jù)介紹，新工廠采用了太陽能電池板、智能調(diào)光照明、空壓機/冷機余熱回收、工藝?yán)鋮s水及雨水回收等技術(shù)，以實現(xiàn)綠色節(jié)能。
【法】質(zhì)量嚴(yán)控
高質(zhì)量一直是大陸集團的核心競爭力，而所謂的“法”也即數(shù)字化質(zhì)量管理體系，這一體系貫穿于采購、生產(chǎn)、測試、維修、運營等諸多環(huán)節(jié)。
總的來看，在長沙工廠，“數(shù)字化”身影無處不在，這也彰顯了大陸集團在智能制造方面的極致追求。據(jù)了解，基于數(shù)字化管理技術(shù)，車間人員配比雖然減少了50%，其產(chǎn)能反而提升了20%。
耗資巨大，為何要建5G數(shù)字化工廠？
相對于傳統(tǒng)工廠，數(shù)字化工廠在前期投入上勢必不小。據(jù)了解，大陸長沙工廠投資逾5億人民幣。
在談及為何要在中國設(shè)立超級工廠時，大陸集團用戶體驗事業(yè)群中國區(qū)負責(zé)人華蘭超表示，“智能電動汽車的快速發(fā)展，打破了傳統(tǒng)的座艙設(shè)計思維模式，如屏變得越來越大，這給生產(chǎn)工藝帶來了極大挑戰(zhàn)。首先是需要大的生產(chǎn)空間，其次是重量變重，靠原來的人工搬運比較困難。還有一點是，產(chǎn)品價值成倍上漲，對質(zhì)量要求非常高。這需要在制造工藝和生產(chǎn)模式上做出改變，長沙超級工廠是應(yīng)行業(yè)大勢而建?！?
“未來出行正在發(fā)生改變――我們的產(chǎn)品生產(chǎn)也在改變！隨著長沙超級工廠的投入運營，我們已為未來做好準(zhǔn)備?！墶辉~是指生產(chǎn)技術(shù)的復(fù)雜程度、生產(chǎn)區(qū)域的規(guī)模和產(chǎn)品本身。這一全新的布局為我們將創(chuàng)新的顯示屏解決方案引入市場打下了堅實的基礎(chǔ)?！贝箨懠瘓F用戶體驗事業(yè)群負責(zé)人Philipp von Hirschheydt補充表示。
據(jù)介紹，長沙工廠已有5條生產(chǎn)線入駐，工廠廠房計劃于2023年第一季度投入使用。屆時，包括數(shù)字化儀表、中控屏、多聯(lián)屏和抬頭顯示器(HUD)等各類智能座艙產(chǎn)品將逐一投產(chǎn)。
在蓋世汽車看來，長沙工廠的設(shè)立除了順應(yīng)智能電動化大潮外，也是大陸集團在汽車產(chǎn)業(yè)新形勢下，發(fā)力中國市場的表現(xiàn)。
盡管面對諸多挑戰(zhàn)，大陸集團預(yù)測2022年中國區(qū)銷售額將會實現(xiàn)13%的增長。這當(dāng)中與其前瞻布局以及在創(chuàng)新技術(shù)、產(chǎn)能等方面持續(xù)投入等有較大關(guān)系。研發(fā)方面，2022年10月，大陸集團在重慶的軟件研發(fā)中心正式投入運營；2023年9月，其位于長春的新技術(shù)大樓啟用。除了強化本地化研發(fā)，反哺全球市場外，大陸集團還加大了生態(tài)圈的合作共創(chuàng)，今年下半年接連投資了魔視智能、映馳科技兩個智能網(wǎng)聯(lián)領(lǐng)域優(yōu)秀技術(shù)提供商，共同打造智能出行解決方案。
由此來看，在汽車產(chǎn)業(yè)新的發(fā)展趨勢和格局下，大陸集團正致力在中國市場描繪出新的篇章?！霸谛碌陌l(fā)展趨勢下，只有把效率、質(zhì)量、技術(shù)不斷地提升，才能保持在市場上的競爭力，才能保持始終跑贏大勢的增長態(tài)勢。大陸集團長沙工廠的設(shè)立和投入運營，彰顯了我們對中國市場的堅定信心和持續(xù)推動本土化戰(zhàn)略的決心，也是大陸集團促進中國價值創(chuàng)造的重要里程碑。”大陸集團中國區(qū)總裁兼首席執(zhí)行官湯恩先生表示。
